精密無縫管在加工制作和相關的生產中也是發揮著比較大的作用的，因此的話也是受到了廣大廠家以及客戶的廣泛的關注，在生產和生活中也是比較關鍵的。一般來講的話精密無縫管有的時候也是有一些故障的，主要是生產的時候出現的一些毛病再加上后期使用不當造成的。今天我們主要是談論一下主要故障之一的精密無縫管疏松，常見的原因有哪些呢?我們可以根據相關的情況進行咨詢一下：
根據疏松的形成過程和影響因素可知防止精密無縫管產生疏松的辦法如下。降低熔體中氣體的含量。主要應該做到如下幾點：爐子大，中修后烘爐要徹底;精煉劑、鑄造工具等預熱烘烤要徹底;精煉要徹底，降低熔體、工具、炤劑、氯氣或氮氣水分含量;防止熔體在爐中停留時間過長;高溫高濕季節，控制氣中濕度;熔體不能過熱，停留時間不能過長，高鎂合金要把表面覆蓋好，防止烽體吸收大量氣體。縮小精密無縫管中過渡帶的尺寸，主要的措施是：禁止集中導流，采用合適的湄斗均勻供流;適當提高鑄造溫度，降低鑄造速度，防止體積順序結晶;降低結晶器有效高度，適當增大水壓，以提高精密無縫管冷卻強度;適當降低鑄造速度;縮小合金刃始凝固溫度與凝固終了溫度差。
精密無縫管疏松的時候是比較難使用的，也是比較的影響質量的，所以說的話必須要進行查出原因進行糾正才是比較好的!
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